ВНИМАНИЕ! Уважаемые клиенты, на данный момент наша компания принимает и доставляет заказы в штатном режиме!

Технология чистого лазерного соединения нагревательного кабеля с минеральной изоляцией от Eltherm

Технология чистого лазерного соединения кабеля с минеральной изоляцией (MI), произведенная компанией Eltherm, выводит сборку нагревательных секций на следующий уровень.

Произведенная и собранная полностью из высококачественной нержавеющей стали  или сплава Alloy 825  - это революционная технология чистого лазерного соединения от Eltherm гарантирует долговечность, надежность и производительность во всех промышленных применениях.

 

Чистое лазерное соединение предлагает сегодня лучшие возможности защиты от коррозионного растрескивания для применении в среде, где могут присутствовать агрессивные химические вещества.

 

Нержавеющая сталь и сплав Alloy 825 - это материалы идеально подходящие для поддержания температуры продукта в технологических процессах и для повышения температуры продуктов с целью уменьшения их вязкости. Оба материала стойкие к воздействию высоких температур.

 

Процесс чистого лазерного соединения, запатентированный компанией Eltherm, и обеспечивает 100% стабильность, однородность соединения, а в результате – надежную и не требующую обслуживания сборку нагревательного контура.

 

Особенности:

  • заводская лазерная соединительная муфта;
  • все компоненты из высококачественной нержавеющей стали или сплава Alloy 825;
  • высокая термостойкость;
  • высокая химическая стойкость;
  • высокая выходная мощность;
  • одножильный или двухжильный нагревательный кабель;
  • влагостойкий, можно погружать в воду.
  • в условиях, где требуется высокая удельная мощность.

Применение:

  • защита от замерзания/ уменьшение вязкости в промышленных процессах;
  • поддержание температуры;
  • обогрев форм для литья;
  • обогрев приборов КИПиА;
  • обогрев технологического оборудования;
  • обогрев емкостей и бункеров;
  • обогрев трубопроводов;
  • в условиях выскотемпературных процессов;
  • процессы термообработки;
  • вакуумные процессы;

 

Преимущества:

  • чистота: без посторонних материалов;
  • широкий спектр сопротивлений;
  • быстрая сборка, оптимальная стоимость;
  • 100% проверка качества;
  • безопасность: проводятся тесты на разрушение;
  • однородность соединения.

 

Области применения:

  • химическая/ нефтехимическая;
  • нефть и газ;
  • пищевая;
  • фармацевтическая;
  • машиностроение;
  • энергетика;
  • солнечная энергетика.

 

 

Конфигурация:

Конструкция нагревательной секции